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La pulizia laser guida la pulizia industriale

La pulizia laser guida la pulizia industriale

La pulizia laser guida la pulizia industriale

La tecnologia di pulizia laser si riferisce al processo di utilizzo del raggio laser ad alta energia per irradiare la superficie di lavoro, in modo che lo sporco, la ruggine o il rivestimento sulla superficie possano evaporare o staccarsi istantaneamente e l'adesione o il rivestimento sulla superficie dell'oggetto da pulire può essere rimosso efficacemente ad alta velocità, in modo da ottenere la pulizia.È una sorta di elaborazione senza contatto, che può facilmente realizzare operazioni a distanza e può essere combinata con robot o manipolatori tramite trasmissione in fibra ottica, che può facilmente realizzare operazioni automatiche;può pulire le parti non facilmente raggiungibili con i metodi tradizionali;ha un basso costo di decontaminazione;può pulire selettivamente lo sporco sulla superficie dei materiali, senza danneggiare la composizione interna e la struttura dei materiali.

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La tecnologia di pulizia è spesso utilizzata nella produzione industriale.Ad esempio, nel processo di galvanica, fosfatazione, spruzzatura, saldatura, confezionamento e assemblaggio di circuiti integrati per prodotti industriali, al fine di garantire la qualità del pezzo nel processo successivo, grasso, polvere, ruggine, solvente residuo, legante e altro sporco sulla superficie del prodotto deve essere rimosso.

 

Principio di pulizia laser

Il laser, insieme al raggio di elettroni e al raggio di ioni, è chiamato raggio ad alta energia.La caratteristica comune è che il raggio trasporta un'elevata energia nello spazio.Focalizzando, è possibile ottenere una densità di potenza di 104-1015 W/cm2 vicino al fuoco, che è la fonte di calore a più alta intensità.Il laser ha le caratteristiche di alta luminosità, alta direttività, elevata monocromaticità e alta coerenza, che non ha eguali rispetto alla normale sorgente di luce.Utilizzando l'elevata luminosità del laser, dopo la messa a fuoco con l'obiettivo, è possibile produrre vicino al fuoco una temperatura di migliaia o addirittura decine di migliaia di gradi.L'elevata direttività del laser consente al laser di trasmettere efficacemente su lunghe distanze.Il laser ha un'elevata monocromaticità e una singola lunghezza d'onda, che favorisce la messa a fuoco e la selezione della lunghezza d'onda.

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Il laser dalla sorgente laser viene trasmesso dalla fibra ottica alla lente di focalizzazione e, dopo la messa a fuoco, raggiunge la superficie del pezzo da pulire dal foro interno dell'ugello.Un ugello viene solitamente utilizzato per soffiare il gas con una certa pressione nell'area di pulizia per mezzo di un ugello a foro piccolo coassiale al laser.Il gas è fornito dalla sorgente di gas ausiliaria.La sua funzione principale è quella di evitare che la lente venga inquinata da schizzi e polvere, purificare la superficie del pezzo e rafforzare l'interazione termica tra il laser e il materiale.

Le particelle fini sulla superficie degli oggetti includono principalmente ossidi e polvere.Il meccanismo delle particelle di pulizia laser è l'espansione termica delle particelle sotto la radiazione del raggio laser, l'espansione termica della superficie del substrato e la leggera pressione applicata alle particelle.Quando la forza risultante di queste forze (forza di pulizia) è maggiore dell'adesione della superficie dell'oggetto alle particelle, le particelle cadranno e verranno pulite.

 

Quattro metodi di pulizia laser

(1) Lavaggio a secco laser, ovvero l'uso della decontaminazione a radiazione diretta laser pulsata;

(2) Metodo laser + film liquido, ovvero depositare prima uno strato di film liquido sulla superficie del substrato, quindi utilizzare la radiazione laser per decontaminare;quando il laser si irradia sulla pellicola liquida, la pellicola liquida si riscalda rapidamente, provocando una vaporizzazione esplosiva e l'onda d'urto esplosiva scioglie lo sporco sulla superficie del substrato.E con l'onda d'urto che vola via dalla superficie dell'oggetto di elaborazione, per raggiungere lo scopo della decontaminazione.

(3) Il metodo del laser + gas inerte consiste nel soffiare il gas inerte sulla superficie del substrato mentre il laser si irradia.Quando lo sporco verrà strappato dalla superficie, verrà immediatamente spazzato via dal gas, in modo da evitare che la superficie venga inquinata e ossidata nuovamente;

(4) Dopo che lo sporco è stato allentato dal laser, viene pulito con un metodo chimico non corrosivo.Attualmente, i primi tre metodi sono comunemente usati.

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I metodi di pulizia tradizionali nell'industria possono essere classificati in tre categorie

(1) Metodo di pulizia meccanica, ovvero mediante raschiatura, pulitura, spazzolatura e altri mezzi per raggiungere lo scopo di rimuovere gli inquinanti superficiali;

(2) Metodo di pulizia chimica a umido, utilizza un detergente organico, attraverso spray, inzuppamento o vibrazioni ad alta frequenza per rimuovere olio e altri attacchi superficiali;

(3) Metodo di pulizia ad ultrasuoni, mettere le parti in acqua o solvente organico, sfruttare appieno l'effetto di vibrazione ultrasonica per rimuovere lo sporco.Tra questi, il metodo di pulizia ad ultrasuoni raggiunge la massima pulizia nel metodo di pulizia tradizionale, ma il pezzo deve essere posizionato nel centro di vibrazione acustica per rendere uniforme l'effetto di pulizia e non è in grado di pulire parti o articoli di grandi dimensioni, e il pezzo è facile da ossidare quando è asciutto dopo la pulizia.

 

Al momento, questi tre metodi di pulizia sono ancora dominanti nel mercato cinese della pulizia, ma la loro applicazione è notevolmente limitata dai requisiti di protezione ambientale e alta precisione.Il metodo di pulizia meccanica non può soddisfare i requisiti di pulizia della pulizia ad alta definizione ed è facile danneggiare la superficie del pezzo da pulire;mentre il metodo di pulizia chimica è facile da causare inquinamento ambientale e anche la pulizia ottenuta è molto limitata, specialmente quando la composizione dello sporco è complessa, è necessario selezionare una varietà di agenti detergenti per pulire ripetutamente per soddisfare i requisiti di pulizia della superficie.Sebbene l'effetto pulente del metodo di pulizia ad ultrasuoni sia buono, non può fare nulla per la pulizia delle particelle submicroniche.Le dimensioni del serbatoio di pulizia limitano la portata e la complessità delle parti di lavorazione e anche l'asciugatura del pezzo dopo la pulizia è un grosso problema.

 

Rispetto ai metodi di pulizia tradizionali, quali sono i vantaggi della macchina per la pulizia laser portatile Tianhong?

 

Apparecchiature per la pulizia laser Celestron

 saldatrice laser portatile continua

L'attrezzatura per la pulizia laser Celestron è una nuova generazione di prodotti intelligenti ad alta tecnologia per la pulizia delle superfici, in grado di pulire senza reagenti chimici, mezzi, polvere e acqua.Può realizzare la messa a fuoco automatica e presenta i vantaggi di un'elevata pulizia della superficie.Può rimuovere resina, olio, macchie, sporco, ruggine, rivestimento, vernice, ecc. sulla superficie degli oggetti.È facile da realizzare e installare.I parametri della modalità software possono essere personalizzati e salvati.È più comodo da usare la prossima volta.

1. Può essere portatile e mobile senza smontaggio e manipolazione

2. Pulizia precisa, può impostare la larghezza della luce

3. Pulizia senza contatto, quasi nessun danno alla superficie del substrato

4. Non c'è bisogno di soluzioni detergenti chimiche, protezione sicura e ambientale

5. Il sistema di pulizia laser è stabile e quasi esente da manutenzione

6. Nessun materiale di consumo

7. L'efficienza della pulizia è molto elevata, risparmiando tempo

8. Può essere tenuto in mano o con un manipolatore per ottenere la pulizia automatica

 

Ambito di applicazione della macchina per la pulizia laser portatile Celestron

1. Rimozione della ruggine della superficie metallica;

2. Trattamento di sverniciatura e sverniciatura superficiale;

3. Pulizia di olio, macchie e sporco sulla superficie;

4. Rivestimento superficiale e rimozione del rivestimento;

5. Pretrattamento della superficie di saldatura/superficie di spruzzatura;

6. Rimozione della polvere e degli attaccamenti sulla superficie delle statue in pietra;

7. Pulizia dei residui di stampi in gomma.

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Tempo di pubblicazione: 26 settembre 2021