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Soluzione fine per metallo spesso tagliato con laser a fibra

Soluzione fine per metallo spesso tagliato con laser a fibra

La macchina da taglio laser non è più un problema per lamiere di acciaio con spessore inferiore a 10 mm, ma se deve tagliare lamiere di acciaio più spesse, spesso richiede laser ad alta potenza con potenza in uscita superiore a 6kW e anche la qualità di taglio è notevolmente ridotta.A causa dell'alto costo delle apparecchiature laser ad alta potenza, la modalità laser di uscita non è favorevole al taglio laser, quindi il metodo di taglio laser tradizionale non ha alcun vantaggio nel tagliare lamiere spesse.Quindi, quali delle seguenti difficoltà tecniche esistono nel taglio di lamiere spesse e quali sono le soluzioni?

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Ci sono le seguenti difficoltà tecniche nel taglio di lamiere spesse:

1. È difficile mantenere il processo di combustione quasi costante.Nel processo di taglio effettivo della macchina da taglio laser per metalli, lo spessore della piastra che può essere tagliato è limitato, il che è strettamente correlato alla combustione instabile del ferro sul tagliente.Affinché il processo di combustione continui, la temperatura nella parte superiore della fessura deve raggiungere il punto di accensione.L'energia rilasciata dalla reazione di combustione del solo ossido di ferro non può garantire il processo di combustione continuo.Da un lato si riduce la temperatura del tagliente perché la fenditura viene continuamente raffreddata dal flusso di ossigeno proveniente dall'ugello;d'altra parte, lo strato di ossido ferroso formato dalla combustione ricopre la superficie del pezzo, ostacolando la diffusione dell'ossigeno.Quando la concentrazione di ossigeno si riduce in una certa misura, il processo di combustione si estingue.Quando si utilizza il tradizionale raggio convergente per il taglio laser, l'area del raggio laser agente sulla superficie è molto ridotta.A causa dell'elevata densità di potenza del laser, la temperatura superficiale del pezzo raggiunge il punto di accensione non solo nell'area della radiazione laser, ma anche in un'area più ampia a causa della conduzione del calore.

Il diametro del flusso di ossigeno che agisce sulla superficie del pezzo è maggiore di quello del raggio laser, il che indica che non solo l'intensa reazione di combustione si verificherà nella regione di radiazione laser, ma anche la combustione avverrà nella periferia del raggio laser.Quando si taglia una lamiera spessa, la velocità di taglio è piuttosto bassa e la velocità di combustione dell'ossido di ferro sulla superficie del pezzo è maggiore di quella della testa di taglio.Dopo che la combustione dura per un periodo di tempo, il processo di combustione si estingue a causa della diminuzione della concentrazione di ossigeno.Solo quando la testa di taglio si sposta in questa posizione, la reazione di combustione riprende.Il processo di combustione del tagliente viene eseguito periodicamente, il che porterà alla fluttuazione della temperatura del tagliente e alla scarsa qualità dell'incisione.

2. È difficile mantenere costante la purezza e la pressione dell'ossigeno nella direzione dello spessore della piastra.Quando si taglia una lamiera spessa con una macchina da taglio laser per metalli, anche la diminuzione della purezza dell'ossigeno è un fattore importante che influisce sulla qualità dell'incisione.La purezza del flusso di ossigeno ha una forte influenza sul processo di taglio.Quando la purezza del flusso di ossigeno diminuisce dello 0,9%, la velocità di combustione dell'ossido di ferro diminuirà del 10%;quando la purezza diminuisce del 5%, la velocità di combustione diminuisce del 37%.La diminuzione della velocità di combustione ridurrà notevolmente l'energia immessa nel cordone di taglio durante il processo di combustione e ridurrà la velocità di taglio.Allo stesso tempo, aumenta il contenuto di ferro nello strato liquido della superficie di taglio, il che aumenta la viscosità delle scorie e rende difficile lo scarico delle scorie.In questo modo, nella parte inferiore dell'incisione ci saranno grosse scorie che rendono difficile accettare la qualità dell'incisione.

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Per mantenere stabile il taglio, la purezza e la pressione del flusso di ossigeno nella direzione dello spessore della lamiera devono essere mantenute costanti.Nel tradizionale processo di taglio laser, viene spesso utilizzato il comune ugello conico, che può soddisfare i requisiti del taglio di lamiere sottili.Ma quando si taglia una lamiera spessa, con l'aumento della pressione di alimentazione dell'aria, è facile formarsi un'onda d'urto nel campo di flusso dell'ugello, che presenta molti rischi per il processo di taglio, riducendo la purezza del flusso di ossigeno e influenzando la qualità dell'incisione.

Ci sono tre modi per risolvere questo problema:

l Viene aggiunta una fiamma di preriscaldamento attorno al flusso di ossigeno di taglio

l Aggiungere un flusso di ossigeno ausiliario attorno al flusso di ossigeno di taglio

l Design ragionevole della parete interna dell'ugello per migliorare le caratteristiche del campo del flusso d'aria

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Per riassumere quanto sopra è la macchina da taglio laser che taglia problemi e soluzioni di lamiere spesse, attraverso l'articolo sopra, speriamo di aiutarti, se hai opinioni diverse sulla nostra condivisione, benvenuto per darci più consigli!Se hai bisogno di una macchina da taglio laser, una macchina da taglio laser per tubi, una macchina per marcatura laser, una macchina per incisione laser, una saldatrice laser e altre apparecchiature laser, non esitare a chiedere!

 


Tempo di pubblicazione: 26 settembre 2021